Местная, или рабочая, вентиляция в виде сварочных колпаков — самый эффективный способ обеспечить чистый воздух на сварочных и связанных со смежным профилем станциях. Ключ к эффективности — улавливание загрязняющих веществ как можно ближе к месту их происхождения, чтобы загрязненный воздух не достигал лица работника и не распространялся по помещению. Местная вентиляция (имеются в виду сварочные вытяжки) не заменяют общую вентиляцию помещения, а дополняет ее.
Подбор фильтрующих устройств для сварочных станций
Основное условие, которое должно соблюдаться местной системой вентиляции, — это эффективность отвода сварочных дымов (и их фильтрация в случае рециркуляции воздуха). Для обеспечения эффективности вентиляции требуется фильтрующее устройство с правильно подобранными параметрами и, прежде всего, оно должно быть эргономичным в использовании. Только эргономичное решение, т.е. максимально не требующее обслуживания, простое в настройке и не нарушающее процесс сварки, приемлемо для сварщиков и компании, в которой они работают.
Залог эффективного удаления сварочного дыма — это правильно подобранная система фильтрации и вентиляции, учитывающая специфику данной сварочной станции, завода. Ниже можно найти наиболее распространенные решения проблем с местной вентиляцией для сварочных станций.
Вытяжные рукава
Наиболее распространенное решение — использование подвижных вытяжных рукавов и подвешенных над сварочной станцией специальных колпаков. Кронштейны имеют механизм (чаще всего механизм с фрикционной пружиной), который позволяет легко изменять положение присоски на всей станции, чтобы разместить ее ближе к сварочной дуге. Практика показывает, что сварщики правильно используют только качественные, легкие, правильно сбалансированные и регулярно очищаемые вытяжные рукава, так как они обеспечивают легкое маневрирование. Доступны всасывающие рукава с диапазоном обычно от 2 м до 8 м, и их следует выбирать в зависимости от размера сварочной станции. Описанное решение применимо к стационарным сварочным станциям.
Вытяжные рукава должны быть оснащены подходящим вентилятором. Загрязненный воздух через рукава может быть выпущен за пределы сварочного помещения или может быть отфильтрован и оставлен в помещении. Рекомендуемое решение — использование фильтра и рециркуляции воздуха.
Мобильные фильтры
Мобильные (подвижные) фильтрующие и вентиляционные устройства — отличное решение для местной вентиляции мобильных сварочных постов. Устройство состоит из воздушного фильтра, вентилятора и подвижного вытяжного рукава, заканчивающегося вытяжным колпаком. Мобильные фильтры обычно оснащены вытяжными рукавами с диапазоном действия 2 м, 3 м или 4 м. На более крупных площадках может быть установлено более одного всасывающего рукава.
Сварочные вентилируемые столы
Сварочный дым может всасываться через подвижный рычаг с всасывающим соплом или снизу через решетку, а также другим образом в зависимости от конструкции стола. Конструкция некоторых столов также позволяет эффективно удалять пыль во время шлифования.
Сварочные столы могут быть оснащены вытяжным вентилятором и воздушным фильтром.
Сварочные горелки с вытяжкой
Это решение применимо к моделям MIG/MAG. На конце рукоятки имеются отверстия, через которые сварочный дым всасывается и по гибкому шлангу транспортируется к фильтрующему устройству высокого давления. Преимуществом этого решения является бесперебойная работа экстракции, но за это приходится платить большим весом и меньшей маневренностью, что делает эту систему довольно непопулярной.
Сварочные маски с обдувом
Использование средств индивидуальной защиты в виде сварочного шлема с подключенным продувочным устройством рекомендуется, когда другие методы удаления сварочного дыма неэффективны, например, при сварке больших пространственных конструкций или в ограниченном пространстве. Воздуходувка, состоящая из воздушного фильтра, вентилятора и аккумулятора, прикреплена к ремню и использует гибкий шланг для подачи чистого воздуха под сварочный шлем. Благодаря более легким и эффективным решениям такие сварочные аппараты все чаще и охотнее используются сварщиками.
Подбор воздушных фильтров
Использование воздушного фильтра предотвращает выброс загрязненного воздуха за пределы помещения. Это снижает потери тепла, помогая экономить на отоплении. Наибольшую опасность для сварщиков представляет наличие частиц грязи размером менее 1 микрона. Важно использовать фильтры известных производителей и только оригинальные картриджи.
В фильтрующих устройствах для сварочных мест чаще всего используются:
- механические фильтры; Твердые частицы оседают на внутренней части фильтрующего элемента. Со временем сопротивление воздушному потоку увеличивается, а воздушный поток уменьшается. После заполнения фильтрующий элемент заменяется новым. Фильтры этого типа используются на сварочных станциях с малой и средней нагрузкой.
- механические фильтры с функцией самоочистки; Эти фильтры также имеют возможность очистки фильтрующего картриджа, когда он заполнен. Картриджи можно очищать механически или сжатым воздухом. Загрязняющие вещества стряхиваются с поверхности фильтрующего материала в подходящую емкость. Картриджи фильтров могут использоваться относительно долгое время. Фильтры с функцией очистки называются самоочищающимися. Они предназначены для сварочных станций с большой нагрузкой и высокой запыленностью, например, при шлифовании.
- электростатические фильтры. Генерируют напряжение в несколько тысяч вольт, которое электризует твердые частицы в проходящем воздухе. Затем частицы электростатически притягиваются к поверхности фильтрующих пластин. Преимуществом электростатических фильтров является улавливание твердых частиц размером до 0,005 мкм, что недостижимо для механических фильтров. Электростатические фильтры нельзя использовать для фильтрации токопроводящих частиц, например, шлифовальной пыли. Недостатком электростатических фильтров является необходимость частой и трудозатратной промывки фильтрующих картриджей.
